1. ఉద్దేశ్యం
సాంకేతిక అవసరాలు, కొనుగోలు మరియు అంగీకారం, సంస్థాపన మరియు లీక్ గుర్తింపు, మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణంలో స్వచ్ఛమైన గాలి కోసం స్వచ్ఛమైన గాలి యొక్క శుభ్రత పరీక్షను స్పష్టం చేయడానికి HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ భర్తీ విధానాలను ఏర్పాటు చేయండి మరియు చివరకు గాలి శుభ్రత పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
2. పరిధి
1. ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు స్వచ్ఛమైన గాలిని అందించే ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్లలో అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయడానికి ఈ ప్రమాణం వర్తిస్తుంది. ఇందులో ఈ క్రింది భాగాలు ఉన్నాయి:
1.1 HVAC వ్యవస్థ (దీనిని గాలి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ అని కూడా పిలుస్తారు);
1.2 మెడికల్ స్ప్రే డ్రైయింగ్ టవర్ ఇన్లెట్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్;
1.3 వైద్య వాయు ప్రవాహాన్ని స్మాషింగ్ చేసే గాలి వడపోత వ్యవస్థ.
బాధ్యతలు
1. వెలికితీత వర్క్షాప్ నిర్వహణ సిబ్బంది: అవసరాలకు అనుగుణంగాఈ ప్రమాణం యొక్క అంగీకారం, నిల్వ మరియు పారిశుద్ధ్యానికి ఇది బాధ్యత వహిస్తుందిఅధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం మరియు సహకరిస్తుందిలీకేజీలను పరీక్షించడానికి తనిఖీ సిబ్బంది.
2. క్లీన్ ఏరియా ఆపరేటర్లు: ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా,శుభ్రమైన ప్రాంతాన్ని మరియు సమర్థవంతమైన గాలిని శుభ్రం చేయడానికి నిర్వహణ సిబ్బంది బాధ్యత వహిస్తారు.ఫిల్టర్ భర్తీ పని.
3. అవసరాలకు అనుగుణంగా అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడంఈ ప్రమాణం.
4. QC సిబ్బంది: ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ లీక్ డిటెక్షన్, గాలికి బాధ్యత వహిస్తారువాల్యూమ్ పరీక్ష, శుభ్రత పరీక్ష మరియు జారీ చేసిన పరీక్ష రికార్డులు.
5. వైద్య కార్మికుల పొడవు, వెలికితీత వర్క్షాప్ డైరెక్టర్: అనుగుణంగాఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలతో, అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్కు బాధ్యత వహిస్తుందికొనుగోలు ప్రణాళిక ప్రకటన, మరియు అంగీకారం, నిల్వ, సంస్థాపన, లీక్ను నిర్వహించడంగుర్తింపు, శుభ్రత పరీక్ష పని.
6. పరికరాల విభాగం: అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్లాన్ సమీక్షకు బాధ్యత వహిస్తుంది, aఆమోదం, రికార్డుల సేకరణ మరియు ఆర్కైవ్ నిర్వహణ కోసం కంపెనీ పరికరాల విభాగానికి నివేదించడం.
7. నాణ్యత విభాగం: ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణకు బాధ్యత వహిస్తుంది.
సూచన పత్రాలు
1. అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ GB13554-92 కోసం జాతీయ ప్రమాణం.
2. క్లీన్ వర్క్షాప్ల కోసం డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లు GB50073-2001.
3. శుభ్రమైన గది నిర్మాణం మరియు అంగీకార లక్షణాలు JGJ71 90.
5. నిర్వచనం
1. హై ఎఫిషియెన్సీ ఎయిర్ ఫిల్టర్ (HEPA): ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, ఫ్రేమ్ మరియు గాస్కెట్ కలిగి ఉంటుంది. రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం కింద, గాలి సేకరణ ఫిల్టర్ 99.9% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సేకరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు 250 Pa లేదా అంతకంటే తక్కువ గ్యాస్ ప్రవాహ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. పార్టిషన్ ప్లేట్ ఫిల్టర్ ఉంది: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అవసరమైన లోతు ప్రకారం ఫిల్టర్ మెటీరియల్ను ముందుకు వెనుకకు మడతపెట్టడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు గాలి ప్రకరణం కోసం ఫిల్టర్ను రూపొందించడానికి మడతపెట్టిన ఫిల్టర్ మెటీరియల్ల మధ్య ముడతలు పెట్టిన విభజన ప్లేట్ ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది.
3. పార్టిషన్ ప్లేట్ ఫిల్టర్ లేదు: అవసరమైన లోతు ప్రకారం ఫిల్టర్ మెటీరియల్ను ముందుకు వెనుకకు మడతపెట్టడం ద్వారా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తయారు చేయబడుతుంది, కానీ మడతపెట్టిన ఫిల్టర్ మెటీరియల్ల మధ్య పేపర్ టేప్ (లేదా వైర్, లీనియర్ అంటుకునే లేదా ఇతర మద్దతు) ఉపయోగించబడుతుంది. ఎయిర్ పాసేజ్ ఏర్పడటానికి మద్దతు ఇచ్చే ఫిల్టర్.
4. లీక్ టెస్ట్: ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క ఎయిర్టైట్నెస్ టెస్ట్ మరియు మౌంటు ఫ్రేమ్కి దాని కనెక్షన్ను తనిఖీ చేయండి.
5. శుభ్రత పరీక్ష: శుభ్రమైన వాతావరణంలో గాలి యొక్క యూనిట్ వాల్యూమ్కు నిర్దిష్ట కణ పరిమాణం కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉండే సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల సంఖ్యను కొలవడం ద్వారా శుభ్రమైన గది (ప్రాంతం)లో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల సంఖ్య క్లీన్ రూమ్ శుభ్రత స్థాయికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించడం.
6. వడపోత సామర్థ్యం: రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం కింద, ఫిల్టర్కు ముందు మరియు తరువాత గాలి ధూళి సాంద్రత N1 మరియు N2 మరియు ఫిల్టర్ ముందు గాలి యొక్క ధూళి సాంద్రత మధ్య వ్యత్యాసాన్ని వడపోత సామర్థ్యం అంటారు.
7. రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం: పేర్కొన్న ఫిల్టర్ బాహ్య కొలతల క్రింద, ప్రభావవంతమైన ఫిల్టర్ ప్రాంతాన్ని నిర్దిష్ట ఫిల్టర్ వేగంతో గుణించండి మరియు పూర్ణాంకం పొందిన తర్వాత పొందిన గాలి పరిమాణం, యూనిట్ m3/h.
8. వడపోత వేగం: ఫిల్టర్ ద్వారా గాలి ప్రవహించే వేగం సెకనుకు మీటర్లలో (m/s).
9. ప్రారంభ నిరోధకత: కొత్త ఫిల్టర్ ఉపయోగించినప్పుడు నిరోధకతను ప్రారంభ నిరోధకత అంటారు.
10. స్టాటిక్: ఈ సౌకర్యం పూర్తయింది, ఉత్పత్తి పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు ఇది ఉత్పత్తి సిబ్బంది లేకుండా నిర్వహించబడుతుంది.
6. విధానాలు
1. అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క అవలోకనం:
1.1*** ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క HVAC వ్యవస్థ యొక్క HEPA ఫిల్టర్, స్ప్రే-డ్రైయింగ్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఎయిర్ఫ్లో పల్వరైజింగ్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్ గాలి సరఫరా చివరిలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు 0.1um కణ పరిమాణం 0.1um కంటే సమానంగా లేదా పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది చక్కటి బేకింగ్ ప్యాకేజీని నిర్ధారిస్తుంది. శుభ్రమైన ప్రాంతం, స్ప్రే-డ్రైడ్ ఎయిర్ మరియు ఎయిర్-జెట్ బ్లాస్ట్ ఎయిర్ క్వాలిటీ 300,000-తరగతి శుభ్రత అవసరాలను తీరుస్తాయి.
1.2 HVAC వ్యవస్థ HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్, క్లీన్ రూమ్ (ఏరియా) సీలింగ్ పైభాగంలో నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. స్ప్రే-డ్రైడ్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్ యొక్క HEPA ఫిల్టర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ముందు భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు ఫిల్టర్ చేయబడిన స్వచ్ఛమైన గాలి ఔషధంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఎయిర్ఫ్లో పల్వరైజింగ్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్ యొక్క HEPA ఫిల్టర్ జెట్ ముందు భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
1.3 క్లీన్ బేకింగ్ జోన్లోని కొన్ని గదులలో అధిక ఉష్ణోగ్రత తేమ ఉత్పత్తి కావడం వల్ల, స్ప్రే డ్రైయింగ్ మరియు ఎయిర్ఫ్లో పల్వరైజింగ్ ఎయిర్ వాల్యూమ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ కోసం, బూజు మరియు బూజును నివారించడానికి, సులభంగా దెబ్బతినని మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు నిరోధకత కలిగిన ఫిల్టర్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. ఊదడం.
1.4 ఫైన్-బేక్డ్ HVAC సిస్టమ్, ఎయిర్ఫ్లో పల్వరైజింగ్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ పార్టిషన్ ప్లేట్తో HEPA ఫిల్టర్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు స్ప్రే డ్రైయింగ్ టవర్ యొక్క ఎయిర్ ఇన్లెట్ పార్టిషన్ ప్లేట్ లేకుండా HEPA ఫిల్టర్ను స్వీకరిస్తుంది. ప్రతి ఫిల్టర్ యొక్క చికిత్స చేయబడిన గాలి పరిమాణం రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి.
1.5 ప్రతి వ్యవస్థ యొక్క HEPA ఫిల్టర్ దాని నిరోధకత మరియు సామర్థ్యం స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. నిరోధకతలో వ్యత్యాసం గాలి వాల్యూమ్ సమతుల్యత మరియు వాయుప్రసరణ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సామర్థ్యంలో వ్యత్యాసం గాలి శుభ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఏకకాల భర్తీని నిర్ధారిస్తుంది.
1.6 HEPA ఫిల్టర్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ నాణ్యత గాలి శుభ్రత స్థాయిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. HEPA ఫిల్టర్ను భర్తీ చేసిన తర్వాత, ఇన్స్టాలేషన్ సైట్ యొక్క బిగుతును అంచనా వేయడానికి లీక్ పరీక్షను నిర్వహించాలి.
1.7 HEPA ఫిల్టర్ లీక్ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, గాలి నాణ్యత పేర్కొన్న శుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిరూపించడానికి గాలి వాల్యూమ్ పరీక్ష మరియు ధూళి కణ పరీక్షను నిర్వహించాలి.
2. HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ నాణ్యత ప్రమాణాలు
2.1 HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ నాణ్యత గాలి శుభ్రతను నిర్ధారించడంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. భర్తీ చేసేటప్పుడు, పేర్కొన్న నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే నాణ్యమైన ఫిల్టర్ను ఉపయోగించడం అవసరం. నాణ్యత అవసరాలు టేబుల్ 1 “*** ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీలో HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ల కోసం నాణ్యతా ప్రమాణాలు”లో చూపబడ్డాయి.
2.2 HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ల నాణ్యత అవసరాలు నాలుగు వర్గాలను కలిగి ఉంటాయి: ప్రాథమిక అవసరాలు, పదార్థ అవసరాలు, నిర్మాణ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాలు. ఈ నాణ్యత ప్రమాణం “హై ఎఫిషియెన్సీ ఎయిర్ ఫిల్టర్ నేషనల్ స్టాండర్డ్ GB13554-92″ పత్రాన్ని సూచిస్తుంది.
3. HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీ
3.1 గాలి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ సమయం పేరుకుపోవడంతో, HEPA ఫిల్టర్ యొక్క దుమ్ము పట్టుకునే సామర్థ్యం పెరుగుతోంది, గాలి పరిమాణం తగ్గుతుంది, నిరోధకత పెరుగుతుంది మరియు భర్తీ అవసరం. కింది సందర్భాలలో దేనిలోనైనా HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ను భర్తీ చేయాలి.
3.1.1 వాయు ప్రవాహ వేగం కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించబడింది. ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ వాయు ఫిల్టర్లను భర్తీ చేసిన తర్వాత కూడా, వాయు ప్రవాహ వేగాన్ని పెంచలేము.
3.1.2 HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క నిరోధకత ప్రారంభ నిరోధకత కంటే 1.5 నుండి 2 రెట్లు ఎక్కువ.
3.1.3 HEPA ఎయిర్ ఫిల్టర్లో మరమ్మతు చేయలేని లీక్ ఉంది.
4. కొనుగోలు మరియు అంగీకార అవసరాలు
4.1 HEPA ఫిల్టర్లను కొనుగోలు చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం మరియు నాణ్యత అవసరాలను వివరంగా పేర్కొనాలి మరియు అవి ఉద్దేశించిన ఉపయోగానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి బ్రాంచ్ క్వాలిటీ విభాగం వాటిని సమీక్షించాలి.
4.2 HEPA ఫిల్టర్లను అందించేటప్పుడు వినియోగదారులకు అర్హత కలిగిన HEPA ఫిల్టర్లను అందిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి సరఫరాదారులు “హై ఎఫిషియెన్సీ ఫిల్టర్ క్వాలిటీ స్టాండర్డ్ GB13554-92″”కి అనుగుణంగా ఉత్పత్తి, ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ, ఉత్పత్తి మార్కింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వను అందించాలి.
4.3 కొత్త సరఫరాదారుల కోసం, మొదటిసారి HEPA ఫిల్టర్లను అందించేటప్పుడు, సరఫరాదారు సరఫరా నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అన్ని పరీక్షలు GB13554-92 ప్రకారం నిర్వహించబడాలి.
4.4 సరఫరాదారు అందించిన HEPA ఫిల్టర్ ఫ్యాక్టరీకి వచ్చిన తర్వాత, కొనుగోలు ఒప్పందం మరియు G B13554-92 అవసరాల ప్రకారం, కంపెనీ వస్తువుల అంగీకారాన్ని నిర్వహిస్తుంది. రాక అంగీకారంలో ఇవి ఉంటాయి:
4.4.1 రవాణా విధానం, ప్యాకేజింగ్, ప్యాకేజింగ్ గుర్తు, పరిమాణం, స్టాకింగ్ ఎత్తు;
4.4.2 స్పెసిఫికేషన్లు, మోడల్ పరిమాణం, రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం, నిరోధకత, వడపోత సామర్థ్యం మరియు ఇతర సాంకేతిక పారామితులు;
4.4.3 సరఫరాదారు యొక్క ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ నివేదిక, ఉత్పత్తి సర్టిఫికేట్ మరియు డెలివరీ జాబితా.
4.5 అంగీకారం సరైనది అయిన తర్వాత, HEPA ఫిల్టర్ను ఫైన్ బేక్ ప్యాకేజీ యొక్క నియమించబడిన ప్రాంతానికి పంపండి మరియు బాక్స్ గుర్తు ప్రకారం దానిని నిల్వ చేయండి. షిప్పింగ్ మరియు నిల్వ తప్పనిసరిగా:
4.5.1 రవాణా సమయంలో, తీవ్రమైన కంపనం మరియు ఢీకొనకుండా నిరోధించడానికి దానిని సున్నితంగా నిర్వహించాలి.
4.5.2 పేర్చడం ఎత్తు 2 మీటర్లకు మించకూడదు మరియు ఎలుకలు కుట్టిన, తడిగా, చాలా చల్లగా, వేడెక్కిన లేదా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ తీవ్రంగా మారే బహిరంగ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయడం నిషేధించబడింది.
5. సంస్థాపనకు ముందు శుభ్రం చేయండి
5.1 HVAC వ్యవస్థ, స్ప్రే డ్రైయింగ్ టవర్ లేదా ఎయిర్ఫ్లో పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది, భర్తీ చేయవలసిన అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ను తీసివేయండి మరియు గ్రహించిన దుమ్ము వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధించడానికి ఫైన్-బేక్ చేసిన ప్యాకేజీని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి.
5.2 HVAC సిస్టమ్ ఎఫెక్టివ్ మౌంటింగ్ ఫ్రేమ్ను తుడిచి, క్లీన్ రూమ్ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. ఫ్యాన్ను స్టార్ట్ చేసి 12 గంటలకు పైగా ఊదండి.
5.3 HVAC వ్యవస్థ యొక్క ఎయిర్ బ్లో ముగిసిన తర్వాత, ఫ్యాన్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది. మౌంటు ఫ్రేమ్ను మళ్ళీ శుభ్రం చేసి, క్లీన్ రూమ్ పూర్తిగా శుభ్రం చేసిన వెంటనే అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
5.4 స్ప్రే డ్రైయింగ్ టవర్ ఇన్లెట్ ఎయిర్ మరియు ఎయిర్ ఫ్లో పల్వరైజింగ్ మీడియం ఎఫిషియెన్సీ ఫిల్టర్ వద్ద అంతర్గత ఎయిర్ డక్ట్కు అధిక-సామర్థ్య ఫిల్టర్ ఇన్స్టాలేషన్ భాగంలో, ఇన్స్టాలేషన్ ఫ్రేమ్ పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు అధిక-సామర్థ్య ఫిల్టర్ వెంటనే ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
6.1.1 అన్ప్యాకింగ్ అవసరాలు
ఫిల్టర్ యొక్క బయటి ప్యాకేజింగ్ను ముందు నుండి తెరిచి, ప్యాకేజీని నేలకి మడవండి, నెమ్మదిగా పెట్టెను ఎత్తండి, ఫిల్టర్ను బహిర్గతం చేయండి మరియు ఫిల్మ్ను అన్ప్యాక్ చేయండి.
6.1.2 అంశాన్ని తనిఖీ చేయండి:
ప్రదర్శన అవసరాలు: ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్, ఫిల్టర్ మెటీరియల్, పార్టిషన్ ప్లేట్ మరియు సీలెంట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఇది అవసరాలను తీర్చాలి;
కొలతలు: ఫిల్టర్ సైడ్ పొడవు, వికర్ణం, మందం పరిమాణం, లోతు, నిలువుత్వం, చదును మరియు విభజన ప్లేట్ యొక్క వక్రతను తనిఖీ చేయండి, ఇది అవసరాలను తీర్చాలి;
మెటీరియల్ అవసరాలు: ఫిల్టర్ మెటీరియల్, పార్టిషన్ ప్లేట్, సీలెంట్ మరియు అంటుకునే పదార్థాలను తనిఖీ చేయండి, ఇవి అవసరాలను తీర్చాలి;
నిర్మాణ అవసరాలు: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, ఫ్రేమ్ మరియు గాస్కెట్ను తనిఖీ చేయండి, ఇది అవసరాలను తీర్చాలి;
పనితీరు అవసరాలు: ఫిల్టర్ యొక్క భౌతిక పరిమాణం, నిరోధకత, వడపోత సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు డిజైన్ అవసరాలు స్థిరంగా ఉండాలి;
మార్కింగ్ అవసరాలు: ఫిల్టర్ ఉత్పత్తి గుర్తు మరియు వాయుప్రసరణ దిశ గుర్తును తనిఖీ చేయండి, ఇది అవసరాలను తీర్చాలి;
ప్రతి ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి ధృవీకరణ పత్రం ఉండాలి.
6.2 అర్హత లేని ఫిల్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయకూడదు, అసలు ప్యాకేజింగ్లో ప్యాక్ చేయకూడదు, సీలు చేసి తయారీదారుకు తిరిగి ఇవ్వకూడదు.
6.3 అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ నాణ్యత గాలి శుభ్రత స్థాయిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, మీరు వీటిని నిర్ధారించుకోవాలి:
6.3.1 చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ నిరోధకత కలిగిన ఫిల్టర్లను తీసివేయాలి మరియు సారూప్య నిరోధకత కలిగిన ఫిల్టర్లను ఒకే గదిలో అమర్చాలి;
6.3.2 ఒకే గదిలో వేర్వేరు నిరోధకతలు కలిగిన ఫిల్టర్లను సమానంగా పంపిణీ చేయాలి;
6.3.3 బయటి ఫ్రేమ్లోని బాణం గాలి ప్రవాహం దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి. దీనిని నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, ఫిల్టర్ పేపర్ యొక్క క్రీజ్ సీమ్ నేలకి లంబంగా ఉండాలి;
6.3.4 సంస్థాపన చదునుగా, దృఢంగా మరియు సరైన దిశలో ఉండాలి. ఫిల్టర్ మరియు ఫ్రేమ్, ఫ్రేమ్ మరియు రిటైనింగ్ స్ట్రక్చర్ మధ్య అంతరం ఉండకూడదు.
7. లీక్ పరీక్ష
7.1 అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ను తనిఖీ చేయమని QC ఇన్స్పెక్టర్లకు తెలియజేయండి. లీక్ డిటెక్షన్ ఆపరేషన్లు “హై ఎఫిషియెన్సీ ఎయిర్ ఫిల్టర్ లీక్ డిటెక్షన్ ప్రొసీజర్స్” కు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడతాయి.
7.2 లీక్ పరీక్షలో, గుర్తించిన లీక్ను ఎపాక్సీ రబ్బరుతో సీలు చేసి బోల్ట్ చేయవచ్చు. ప్లగింగ్ లేదా బందు పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, పరీక్షను తిరిగి స్కాన్ చేస్తారు మరియు సీల్ ఇప్పటికీ హామీ ఇవ్వబడనప్పుడు ఫిల్టర్ ఇప్పటికీ భర్తీ చేయబడదు.
8. శుభ్రత పరీక్ష
8.1 ధూళి కణాలను గుర్తించే ముందు, భర్తీ చేసే అధిక-సామర్థ్య ఫిల్టర్ యొక్క గాలి ఇన్లెట్ వాల్యూమ్ పరీక్ష డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి.
8.2 గాలి పరిమాణం పరీక్ష సర్దుబాటు చేయబడిన తర్వాత, ధూళి కణాలను స్థిర పరిస్థితులలో పరీక్షించాలి మరియు తరగతి 300,000 శుభ్రమైన గదుల అవసరాలను తీర్చాలి.
9. షెడ్యూల్
1. *** ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీ ఫైన్ బేకింగ్ ప్యాకేజీ అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ నాణ్యత ప్రమాణాలు.
2. అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ అంగీకారం, సంస్థాపనా రికార్డు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-03-2018